对于热压时间来说，不同的基材在不同的材料上进行贴皮所需要的时间是不一致的。总体规则是初强度高或表干快的胶所用时间短。基材湿度低或空气太干燥时，胶粘剂失水快，致表面快速成膜，热压时不能有效地渗进另一面材料，需调整基材湿度、空气湿度或调整胶粘剂开放时间。基材不平整时涂胶后基材表面的胶膜厚度不一致，胶少的地方因含水少而成膜快，压合后无法形成有效粘接，需要对基材进行定厚以使表面平整。

如何避免木皮起泡？

1、在胶水未失水到一定程度时进行手工压烫，胶中水分不能进行合理挥发，呈现假粘，后期易起泡。

2、当胶量过低或不均时，胶量低的地方易成膜，后期易起泡。

3、胶水中进入其它杂质时，无法合理地在木皮上形成强度，后期易起泡。

4、当木皮材质易形变时，后期易起泡，需要使用高初粘强度的胶粘剂。

5、当环境中有能让水份快速挥发的因素时，如气温高、湿度低、通风快等，操作节奏必须加快或使胶粘剂成膜变慢，否则易假粘，后期易起泡。

6、操作中放木皮后如未能良好地施压使胶粘剂渗入木皮，贴合强度低，后期易起泡，需要在放木皮后轻擦以利渗胶。